塑料造粒機的主機是擠塑機，它由揉捏體系、傳動體系和加熱冷卻體系組成。
揉捏體系揉捏體系包含螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具，塑料經過揉捏體系而塑化成均勻的熔體，并在這一進程中所樹立壓力下，被螺桿連續的擠出機頭。
（1）螺桿：是塑料收回造粒機擠塑機的最主要部件，它直接關系到擠塑機的應用規劃和生產率，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。
（2）塑料收回造粒機機筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、安靖耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿協作，完成對塑料的損壞、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型體系連續均勻運送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為準則。
（3）料斗：料斗底部裝有堵截設備，以便調整和堵截料流，料斗的旁邊面裝有視孔和標定計量設備。
（4）機頭和模具：機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成，機頭內裝有成型模具。機頭的作用是將旋轉運動的塑料熔體轉變為平行直線運動，均勻平穩的導入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在塑料收回造粒機的機筒內塑化壓實，經多孔濾板沿必定的流道經過機頭脖頸流入機頭成型模具，模芯模套恰當協作，構成截面不斷減小的環形空位，使塑料熔體在芯線的周圍構成連續密實的管狀包覆層。為保證機頭內塑料流道合理，消除積存塑料的死角，往往安排有分流套筒，為消除塑料擠出時壓力不堅定，也有設置均壓環的。機頭上還裝有模具校正和調整的設備，便于調整和校正模芯和模套的同心度。
收回的廢塑料，首要要用損壞機損壞成顆粒，再經過挑選和清洗后才干造粒。廢塑料損壞的，機型一般用30HP或以上的，也有用小型機的，看收回的物料而定。
