順源工礦設(shè)備為減少用戶在使用噴漿機的損耗，減少相關(guān)費用的支出，特整理一套關(guān)于噴漿機相關(guān)部件的修復(fù)方法，以便供大家參考。

1.密封板的車削和磨削的修復(fù)方法

為了避免密封板在修復(fù)過程中變形，可用一個磁性夾緊盤或剛性固定盤把密封板裝卡到車床上，使用硬質(zhì)合金刀具把表面車削大約2—3mm深，直到zui深的創(chuàng)痕消失。然后用研磨裝置或多孔砂輪轉(zhuǎn)動磨削膠皮覆蓋層2—3次。

鋼插筋部分必須低于密封板表面大約2mm。

修復(fù)時工件轉(zhuǎn)速——200r/min

砂輪轉(zhuǎn)速——約1600r/min

進給速度——砂輪或硬質(zhì)合金刀具0.2—0.3mm/r

2.轉(zhuǎn)子襯板的修復(fù)方法

用一把精巧的鑿子使襯板與轉(zhuǎn)子分開，切勿用笨重的錘子或其它工具敲打，以免損壞特別硬脆的轉(zhuǎn)子襯板。

*清洗襯板與轉(zhuǎn)子的結(jié)合面。

表面磨削襯板，直到傷痕消失。

襯板往轉(zhuǎn)子上安裝時，先把柱銷塞入已鉆好的定位銷孔中，使之低于襯板表面1~1.5mm，應(yīng)特別注意不能使柱銷高于襯板表面，以避免損傷橡膠密封板。

3.轉(zhuǎn)子的拆修方法

把轉(zhuǎn)子從減速器主軸上拆卸下來，把塑膠料腔從轉(zhuǎn)子孔中撥出。*清洗轉(zhuǎn)子，車削轉(zhuǎn)子端面，直到傷痕消失，檢查塑膠料腔，若有損壞，應(yīng)重新更換，安裝時要特別注意料腔兩端的O形密封圈（如軟料腔不存在O形密封圈）。

以上為噴漿機相關(guān)部件的修復(fù)方法，僅供大家參考學(xué)習(xí)，如果大家有不懂的地方可以致電順源工礦設(shè)備，如果大家想查看更多關(guān)于噴漿機的技術(shù)資料，可以進入順源工礦設(shè)備查看，點擊噴漿機，就可以直接進入順源工礦設(shè)備*。