【化工機械設備網 市場分析】在制藥行業里，藥品干燥的方法多樣，有曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等，通常普通干燥方法往往都得在0℃以上或更高的溫度下進行，容易造成質地變硬、藥效流失等問題。而真空冷凍干燥則基本上在0℃以下進行，能在相對保持性狀的前提下，較好的留住有效成分。因此真空冷凍干燥機，也開始從眾多干燥設備中脫穎而出，逐漸活躍在醫藥行業內部。
如今，真空冷凍干燥機憑借其它干燥方法*的優點，正越來越受到市場的青睞。除了在醫藥、生物制品、食品、血液制品、活性物質領域得到廣泛應用外，其應用規模和領域仍在不斷拓寬中。
真空冷凍干燥機也可以稱為凍干機，適用于原料藥，中藥飲片，生物，野生蔬菜，脫水蔬菜、食品、水果、化工、藥物中間體等物料的干燥。由制冷系統、真空系統、加熱系統、電器儀表控制系統所組成。主要部件為干燥箱、冷凝器、壓縮機機、真空泵、加熱冷卻裝置等。技術原理源自于于19世紀20年代的真空冷凍干燥技術，在經歷了幾十年的起伏和徘徊后，目前已經取得了更加長足的進展。業內預測，2021年凍干機市場將達到7.88億美元，2016-2021年復合增長率為7.5%。
實際上，隨著現代人生活水平的提高，消費要求的提升，環保意識、健康意識的進一步加強，對于各類藥品、保健品等的需求正變得越來越大。為不斷滿足各類藥品、生物制藥、凍干食品以及固體微粉制備的需要，特別是生物醫藥行業的發展帶來研制新藥和生物類藥物的新浪潮，各大真空冷凍干燥機設備企業正不斷加大創新力度，進一步更新升級真空冷凍干燥技術。
有業內人士指出，目前有部分國內的真空冷凍干燥機企業推出的新產品已經能在一定程度上降低能耗，減輕污染，為社會帶來更多的效益和價值，也為實現綠色生產，節能減排做出了非常大的貢獻。
例如某企業的LGJ-20F/30F/50F/100F 硅油加熱真空冷凍干燥機，就改變了過去干燥過程中的繁瑣操作，為了防止物料的污染，已經實現了干燥升華的自動化。相關負責人表示，“該機型具備擱板加熱和可編程功能，可以記憶凍干曲線，自帶u盤提取功能，可以更方便的觀察物料的凍干過程。”
此外，還在凍干箱的設計上采用了符合GMP要求的316不銹鋼材料，焊接完成后經機械加工及表面精細拋光處理，表面粗糙度Ra≤0.4um；大圓角設計，使結構件表面光滑，可做到無死角，利于清洗。
而除了升級技術外，也有企業另辟蹊徑，在運用范圍開始新的嘗試。如第58屆全國藥機展上，就有企業除了帶來高品質的藥用冷凍機之外，還帶來了一款微型凍干機，其質量輕、體積小，價格也很可觀。相關負責人還表示，這款微型凍干機隔板能預冷、能自動壓塞，可以一鍵全自動完成冷凍干燥過程，操作簡單易學，適合凍干產品試驗或家用。
另外，根據不同領域的需求，還有些企業對設備進行了針對性、系統性的改進。目前，已經有企業的產品被廣泛應用于國內眾多高校和科研院所，生化醫藥等企業，并在北京、沈陽、濟南、鄭州、武漢、廣州、廈門、成都、西安、新疆等地都成立了辦事機構，確保服務保障全面覆蓋。
未來醫藥行業將不斷發展，企業需求也將會越來越大，而真空冷凍干燥設備由于其干燥方式*，應用范圍廣，其市場前景正在被越來越看好。
原標題：市場前景大好，真空冷凍干燥機企業加速創新謀發展
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