雙錐回轉真空、噴霧干燥機優劣大比拼誰技高*？

2019-10-15 10:08:26重工機械網閱讀量：1445      我要評論

　　【化工機械設備網產品測評】在化工、制造、冶金、礦山等行業中時常涉及干燥環節。同傳統人工操作干燥相比，雖說專業干燥設備的出現大大提高了烘干了效率，降低了勞動強度，節約了用工成本，但是由于市面上的干燥設備種類多樣，部分用戶不知道如何選擇，其中就包括雙錐回轉真空干燥機、噴霧干燥機。那么，雙錐回轉真空干燥機與噴霧干燥機有何區別呢，具體的優劣勢又表現在哪些方面？

　　雙錐回轉真空干燥機

　　據了解，回轉干燥機又稱轉鼓干燥器、滾筒干燥機，是一種接觸式內加熱傳導型的干燥機械。在干燥過程中，主要是將不規則片狀或者顆粒狀凹凸棒石粘土礦物，自窯頭經喂料裝置均勻給入窯筒體內，在傳動裝置的帶動下，物料隨筒體的轉動沿筒體軸向前進，由內筒均布的抄板翻轉物料，使其均勻分步和分散。并與逆流的熱空氣充分接觸，加快干燥傳熱，在有一定傾斜角的筒體內可調控的運動到卸料端排出合格烘干物料。

　　一位廠家介紹，雙錐回轉真空干燥機具備皮帶、鏈條兩級彈性聯結方式，因而設備運行平穩。雙錐回轉真空干燥機是他們廠在結合品技術所開發新一代干燥裝置，雙錐回轉真空干燥機是集混合、真空干燥于一體的干燥設備，設備簡潔、方便和雙效，有著實用性和經濟性的一面，是其它設備難以替代的。

　　但是，需要注意的是，干燥機使用必須進行正確調整，供給足夠高質量的蒸汽。雙錐回轉真空干燥機真空度越高，越利于水分在較低溫度下汽化，但真空度過高不利熱傳導，會影響對物料的加熱效果。為提高物料干燥速度，應根據物料干燥物料的狀況(如物料形狀、大小尺寸、堆置方法)，物料本身的含濕量、密度、粘度等綜合考慮真空度。這樣才能更好地使雙錐回轉真空干燥機充分發揮能力。

　　噴霧干燥機

　　噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。噴霧干燥機具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度高，質量好。生產過程簡化，操作控制方便。和回轉干燥機不同的是，噴霧干燥機更適用于懸浮液體及高粘度物料或固含量液體的噴霧干燥。例如干燥燃料、中間體、肥皂粉和其它顆粒狀物料的干燥除濕。

　　從優勢上來看，噴霧干燥機干燥速度快，一般只需5-15秒，物料短時間內完成干燥過程，具有瞬時干燥特點。霧化后，表面積增大，并與熱空氣直接接觸。然后產品分散性、流動性、溶解性良好。適應于熱敏性物料干燥，能保持物料色、香、味。生產過程簡化，操作控制方便，適宜連續控制生產。

　　不過，噴霧干燥機還存在缺點。由于噴霧干燥器設備比較復雜，體積龐大，一次性投資大。同時熱效率不高，能耗大：熱效率不超過50%，耗汽量2～3kg汽/kg水，附屬設備耗能也較高。

　　此外，如若干燥含水量較高的物料，加料時很容易粘結、結團，這時用戶可以將部分已干燥的成品投入混合加料器中與濕物料進行混合，以利于干燥操作，保證含水量較高物料的干燥品質。若提高物料的初溫、經真空過濾前處理、降低物料含濕量等，均能提高真空干燥速度。

　　總的來說，隨著應用技術的不斷發展，雙錐回轉真空干燥機、噴霧干燥機型式及應用也越來越多，相信這兩款設備可以更好地服務化工、食品、礦山等干燥工序，保證物料成品質量，滿足市場對產品的質量要求。