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關鍵詞:
包裝機械設備
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資料類型：
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上傳時間：
2014-02-14
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資料簡介
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包裝機械在作業過程中，由于受力的作用使零件的尺寸或形狀產生改變的現象叫做變形。包裝機械零件，特別是*件或運轉部位的零件的變形，將嚴重影響包裝機械設備的工作質量和壽命。那么如何減輕變形的危害呢？
引起包裝機械設備零件變形危害的原因是多方面的，所以減輕變形危害的措施也應從設計、制造、修理、使用等諸方面綜合考慮。在目前情況下，設備零件的變形是不可避免的，惟一的辦法是研究零件的變形的規律，減輕變形的危害。
(一)科學設計
包裝機械及其零件在設計時，不僅要充分考慮如何實現機構的動作和零件的強度，而且對零件的剛度、變形以及零件在制造、裝配和使用過程中會發生什么問題也要充分考慮。
設計包裝機械設備時，合理地布置各種零部件，改善零件的受力情況，可以減輕零部件的變形；設計機械零件時，盡量使零件壁厚均勻，可以減少熱加工時的溫度差異，從而達到減輕零件變形的效果。
(二)精心制造
在制訂毛坯制造工藝時，要重視變形的問題，采取各種工藝措施，以減少毛坯的殘余應力。在毛坯制成后，以及在后來的機械加工過程中，必須安排足夠的消除內應力的工序，力求減少零件中的殘余內應力。
在機械加工中，把粗加工精加工分成兩個工序，并在兩道工序中留出一段存放時間，有利于消除內應力；在機械加工過程中應盡量保留工藝基準，留給修理時使用，可以減少修理加工中因基準不一而造成誤差。在制造曲軸時，頂針孔如果被后續工序切除，修理時磨曲軸要另做針孔，則會增大誤差。
為了減少零件在機械加工之后的應力和變形，對于比較重要的或比較復雜的零件，在精加工之后應該再進行一次自然時效或人工時效處理。某些特別精密的零件，如分度計量機構等，在精加工工序之間還應安排幾次時效處理。
(三)保質修理
由于機械零件變形是不可避免的，所以在包裝機械設備大修時不能只是檢查配合面的磨損情況，對于相互位置精度也必須認真檢查和修復。為此，在對包裝機械設備進行大修時，應制訂出合理的檢修標準，并且應該設計出簡單、可靠、容易操作的量具和工卡具。
由于零件在內應力作用下的變形，通常在12～20個月內完成，所以對*次大修機械設備的變形情況尤其要注意檢查、修復，使其恢復到規定的相互位置。
在包裝機械設備大修時的機加工中，必須合理地選擇定位基準；大修時的某些熱加工或壓力加工工藝，也要采取措施以減少應力和變形。
(四)合理使用
包裝機械設備在使用過程中，必須嚴格按規程操作，盡量避免超載運行和避免局部高溫，以減少零件變形的發生。
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